تطبيقات LSF

هياكل LSF لها العديد من التطبيقات. وتعتمد معظم هذه التطبيقات على مميزاتها وخصائصها. هذه الهياكل المصنوعة من هياكل CFS أو الفولاذ المدرفل على البارد، والتي تتميز بقوة عالية ووزن خفيف، تتمتع هذه الهياكل أيضًا بالقوة وخفة الوزن. تحظى هياكل LSF بشعبية كبيرة في البناء في العصر المعاصر وقد أدت إلى تحسين جودة صناعة البناء بكل الطرق.

القدرة على البناء في المناطق الزلزالية

هذه الهياكل لها العديد من المزايا. ومن أهم هذه المزايا يمكننا أن نذكر وزنها الخفيف. تتميز هياكل LSF بوزنها الخفيف بمسافات أقصر ونتيجة لذلك أدى ذلك إلى تحسين تطبيق هياكل LSF.

تم تصميم هياكل LSF في صناعة البناء والتشييد مع تقدم التقنيات لمنع الكوارث الطبيعية والوقاية منها، وفي هذا الصدد، تتمتع بقدرة تحمل جيدة جدًا.
تشير التجارب إلى أن هياكل LSF هي الأفضل للمناطق الزلزالية والخطرة، وهذا يزيد من الطلب على تشييد هذا النوع من المباني.

تصميم الهياكل ذات منظر جميل

كما يتم إنتاج هذه الهياكل في أنماط وأنواع مختلفة من التصاميم. يعد استخدام هياكل LSF في واجهات المباني أمرًا ممتازًا. مدى صلابة الفولاذ الذي يمكن ثنيه بتقنية الدرفلة على البارد لعمل جميع أنواع الأشكال الهندسية في الجدران ومكونات البناء الأخرى وإعداد أفضل أدوات الديكور لمختلف الهياكل. تجدر الإشارة إلى أنه في عملية الدرفلة على البارد، تزداد قدرة تحمل الهيكل وهذا يزيد أيضًا من قدرة تحمل المبنى.

سهولة تنفيذ المرافق

في هياكل LSF، يمكن وضع جميع أنواع الكابلات الكهربائية وأنابيب المياه والغاز وغيرها من المرافق داخل جسم الجدران. ولذلك، فإن استخدام هياكل LSF في تنظيم مرافق البناء ممتاز. يمكن للمهندسين المعماريين تنفيذ المرافق في نفس الوقت أثناء تشييد المبنى بأقل تكلفة، وهذا يزيد من سرعة أداء البناء.

إمكانية تغيير مخطط البناء بعد التنفيذ

ترتبط هياكل LSF ببعضها البعض بواسطة البراغي والصواميل. ولذلك فإن نقل الجدران أو معدات البناء الأخرى يتم في أقصر وقت ممكن وبتكلفة منخفضة للغاية. وقد أدى هذا إلى زيادة استخدام هياكل LSF في صناعة البناء والتشييد.

صمود القوات القادمة

واحدة من أكبر مزايا هياكل LSF هي تحمل الأحمال الثقيلة. قد تؤدي طاقات التوتر والدفع التي تدخل المبنى إلى تدميره. لكن هياكل LSF تجلب هذه الطاقات إلى الأرض بشكل صحيح من خلال التوصيلات القياسية وتحييد تلك الطاقة. ولذلك، فإن استخدام هياكل LSF في التعامل مع الأحمال الثقيلة مصمم بشكل جيد.

مرونة هياكل LSF

واحدة من أفضل مزايا هياكل LSF هي مرونتها. تسمح مرونة هياكل LSF بتكييف المبنى بشكل أفضل في مكوناته. يخلق التصميم المرن تناغمًا أفضل بين الهيكل وإطار المبنى. تتوافق واجهات المرافق وأرضيات المبنى مع بعضها البعض بشكل أفضل.

الهيكل الإطاري لهذه المباني مرن. هذا الهيكل غير متوافق مع الجدران الحاملة. في إطار هياكل LSF، من السهل جدًا تحريك الجدران واستبدال الكابلات والأنابيب وترميم العناصر الزخرفية ودمج أرضيات المباني وتركيب المصاعد في هذه الهياكل.

تحتوي هياكل LSF خفيفة الوزن (LSF) على فولاذ خفيف لأرضية وأسطح المبنى. هذه الهياكل خفيفة للغاية وصغيرة الحجم. كما يمكن ملاحظة سلامة جيدة في الهياكل الأرضية وأعمدة البناء.

يؤدي هذا التكامل إلى أن يكون ارتفاع المبنى أصغر ويعتبر حجم هيكل المبنى أقل. وبالتالي فإن الطاقة المستخدمة لتدفئة المبنى أقل بكثير. هذه الميزة هي إحدى خصائص مرونة هياكل LSF.

في بعض أنحاء العالم تكون المساحة المتاحة للبناء صغيرة جدًا وطلبات البناء مرتفعة جدًا. ولذلك يضطر الناس إلى إضافة العشكوب وبناء مبانيهم في الغالب على الطوابق المبنية القديمة.

لذا فإن أحد أفضل الهياكل المستخدمة في مثل هذه الحالات هو استخدام هياكل LSF. تتكيف هياكل LSF بسهولة مع أي بيئة ولديها القدرة على التركيب والتنفيذ على مجموعة متنوعة من البيئات، سواء على الأرض أو في الطوابق العليا من المباني.

تعني مرونة هياكل LSF أنه إذا تم بناء المبنى الخاص بك باستخدام مواد غير آمنة، فيمكنك بناء هيكل آمن كطابق إضافي أعلى المبنى الخاص بك. بهذا العمل تكون قد قمت بإعداد مظهر جديد بالإضافة إلى الميزات الفريدة للمباني الآمنة ويمكنك تنفيذ العديد من القضايا الجمالية للمبنى الخاص بك.

تؤدي ميزة مرونة هياكل LSF إلى تصميم هياكل فولاذية أصغر بمساحة أقل. من السهل أيضًا تحويل المباني المكونة من طابقين أو أكثر المصممة باستخدام هياكل LSF كمبنى واحد إلى مبنى مزدوج عن طريق إزالة الطوابق المعنية.

تعتبر هياكل LSF الأولى في المرونة والسبب في ذلك هو توزيع الضغط على المبنى بين جميع الأعمدة والجدران. في هذه الهياكل، عن طريق إزالة جدار أو عمود، يتم الآن توزيع الضغط المطبق عليه على المكونات الأخرى للمبنى، وفي الواقع، هيكل LSF هو نوع معقد ومترابط من الهيكل.

LSF والنار

من الأشياء الشائعة التي تحدث في المباني وتسبب الكثير من الأضرار هي الحرائق. قد ينشأ الحريق نتيجة توصيل الكابلات الكهربائية، أو تسرب أنابيب الغاز وتغطية المبنى بأكمله.

 

يمكن أن يسبب الحريق الكثير من الأضرار، أصغرها وأكثرها تأكيدًا هو ذوبان المعادن المستخدمة في المبنى. تبلغ درجة انصهار الحديد 1535 درجة مئوية، وتحدث عند حدوث حريق في المبنى.

مع أدنى ريح أثناء الحريق، ترتفع درجة حرارة النار داخل المبنى دفعة واحدة، وقد يكون ذلك هو دور المعادن المستخدمة في الهيكل العظمي للمبنى بعد احتراق الجبس والطوب. وفي هذه المرحلة يتغير شكل الهيكل العظمي ويؤدي إلى تدمير المبنى كلياً. وفي معظم الهياكل المصنوعة من الخرسانة يحدث هذا الفشل. لأن الخرسانة والجص والطوب لها نقطة انصهار أقل من الحديد ويتغير شكلها بعد التسخين.

مقاومة LSF لاطلاق النار

لكن الفولاذ المستخدم في هياكل LSF، والذي يتم إنتاجه في عملية الدرفلة على البارد، يتمتع بقدرة تحمل أعلى ونقطة انصهار أعلى أيضًا. مثل هذه المباني لا تتشوه بسهولة بعد الحريق، ولأن الفولاذ يتكون من عدة عناصر قوية، فإنه يتمتع بنقطة انصهار عالية.

كما أنه إذا ارتفعت درجة حرارة الحريق بدرجة تؤدي إلى تشوه في جدران LSF، بسبب التوصيلات القياسية بين هذه الهياكل، فإن التشوه في نقطة واحدة من المبنى لا يسبب تدمير المبنى بأكمله. بل إن جدران LSF تأخذ القوة من حرارة النار من خلال جدرانها الجانبية والأعمدة المرتكزة عليها والمصنوعة بالكامل من الفولاذ المدرفل على البارد أو CFS، وتقوم بتقسيمها إلى طبقات أخرى وتحييد هذه الطاقة بالتساوي في المبنى كله. ونتيجة لذلك، لم يترك الحريق أضرارا كبيرة في هياكل LSF.

الاستجابة المدرفلة على البارد للنار

بفضل تقنية الدرفلة على البارد، تتمتع الهياكل الوظيفية LSF بمقاومة أفضل للحريق، ولا يمكن للنار أن تدمر عناصرها بسهولة. يستخدم الفولاذ في معظم التطبيقات الصناعية التي تتطلب معدنًا ذو قوة عالية ونقطة انصهار عالية وعناصر متكاملة وخفيفة الوزن. في عملية الدرفلة على البارد، يصبح هذا الفولاذ أكثر متانة ونتيجة لذلك، لا يتم تدمير هذا الفولاذ بسهولة.

يتم تحييد الطاقة التي تدخل إلى هياكل LSF أثناء الحريق إلى حد كبير، وإذا كانت أعلى من الحد المسموح به، فلا يتم تدميرها بالكامل بواسطة هياكل LSF المتصلة والمتكاملة وجزء من المبنى عند درجات حرارة عالية جدًا، يتعرض لتشوه طفيف. يمكن إصلاح هذا التغيير في الشكل بتكلفة ووقت قليلين بعد الحريق.

هياكل لجنة الأمن الغذائي العالمي

في السنوات الأخيرة، ركزت الدراسات التي أجريت فيما يتعلق بتحليل المباني وتعديلها على الهياكل خفيفة الوزن المصنوعة من الفولاذ البارد (CFS). وبالنظر إلى أن هذه الهياكل مصنوعة من الفولاذ البارد، فإنها تظهر قدرة تحمل عالية جدًا ضد الطاقات والضغوط. كما أن احتمالية تآكل هذه الهياكل واضمحلالها أقل بكثير من الهياكل الأخرى. أظهرت هياكل CFS متانة عالية جدًا بناءً على الاختبارات التي تم إجراؤها عليها.

الهياكل الفولاذية LSF

يتم وضع هذه الهياكل، التي تم إنشاؤها من الفولاذ المدرفل على البارد، بين طبقات الأرضية والسقف للمبنى وتشكل في الواقع جدران المبنى. يتم وضع الهياكل الفولاذية LSF عموديًا في المباني. كما يتم ربط الهيكل بأرضية أو سقف المبنى بواسطة هذه الأداة. لذلك، يتم وضع الحمل الكامل للهيكل في وضع رأسي ويتم تقسيمه بين طوابق الهيكل.

تعتمد قوة الهياكل الفولاذية LSF على أدائها، عدا عن طريقة التوصيل والأشياء التي تتحكم في انكماش وتمدد الهيكل. وبما أن هذه الهياكل مصممة ومبنية بشكل متصل ببعضها البعض وتكون مادة القالب لهذه الهياكل من الفولاذ البارد، فإن الضغط الذي يتم تطبيقه على نقطة واحدة من المبنى بسبب الضغوط المختلفة مثل الزلزال، ينتقل أيضًا إلى أجزاء أخرى من المبنى من خلال الاتصالات لذلك استجاب الهيكل بأكمله للزلزال بطريقة موحدة واستجابة الهيكل الفولاذي هي فقط التحمل. الهزات الارتدادية الناجمة عن الزلازل لا تشكل أي تهديد لهذه الهياكل.

إيران، زلزال، LSF LSF

يعد استخدام هياكل LSF خفيفة الوزن إحدى الطرق الفعالة لتقليل أحداث الزلازل. في هذه الهياكل، يؤدي الوزن الخفيف والأعضاء المعقدة لإطار المبنى إلى توزيع طاقة الزلزال على المبنى وتقليل أضرار الزلزال. في هذه الهياكل تم استخدام جميع أنواع الأدوات للتعامل مع الضغوطات الداخلة إلى المبنى وتخفيف وزن الهيكل.

وبالنظر إلى أن إيران تقع في منطقة معرضة للزلازل، ينبغي تشييد المباني بطريقة تؤدي إلى حدوث أقل قدر من الأضرار والدمار للمبنى أثناء وقوع الزلزال وأقل الخسائر المالية والأرواحية للمبنى. المواطنين. ولذلك، فإن استخدام هياكل LSF خفيفة الوزن يعد وسيلة فعالة للغاية.

المواد والمواد المستخدمة في هيكل الضوء lsf

لوح، كيناف، OSB، سقف من الألواح الخشبية، جدار من الصوف الحجري وسقف من الصوف الزجاجي، و…

أنواع هياكل LSF الكندية والنيوزيلندية

في نظام هيكل LSF النيوزيلندي، اعتمادًا على نوع الماكينة والسمك، فإن ما يصل إلى 2 مل من الألواح لديها القدرة وإمكانية التشكيل.

(جهاز F300 يصل إلى 1.5 ميل وجهاز F350 يصل إلى 2 ميل)

ويتم وضع سمك أكثر من 2 مل في نظام CFS. في نظام هيكل LSF، فهو أكثر مثالية في الطريقة النيوزيلندية بسبب ثني الحواف، في العداء وإحراز المفاصل.

تصميم الهياكل مع رمز الإطار

برنامج FrameCad ليس برنامجًا حاسوبيًا ويتم استخدامه فقط لنمذجة وإعداد ملف الإنتاج من هذا البرنامج.

البرنامج التكميلي لهذا النظام هو Frame Code Pro، وهو برنامج حساب LSF الأكثر دقة ومعيارًا.

وعلى عكس ما قيل تماماً، فإن برمجيات SAP بها عيوب حسابية وهندسية.

أولاً، ضع في اعتبارك أن الاختلاف الرئيسي بين هياكل LSFSF الكندية والنيوزيلندية يكمن في نوع إنتاج الهيكل.

في النظام الكندي يتم إنتاج الهيكل على شكل فروع عداء ورئيسية حسب طول المتر المطلوب ويتم تقطيعها وتجميعها في موقع المشروع.

تم تصميم هياكل LSF النيوزيلندية بطريقة محوسبة، وبرنامج رسم هياكل LSF، أي CAD/CAM، حتى التوصيلات الأكثر تفصيلاً وطريقة ونوع القطع والحفر والتثقيب وقطع الشفة بدقة عالية وأقل خطأ في تحديد أعضاء الفولاذ المدرفلة على البارد، ونتيجة لذلك، فإن مقدار الخطأ البشري هو صفر.

في الطريقة الكندية، يتم إنتاج المقاطع على شكل خام رئيسي ومجري، ويتم تنفيذ جميع عمليات القطع والحفر والتجميع بواسطة شخص في بيئة ورشة العمل.

الميزة الرئيسية لـ LSF على الطراز النيوزيلندي هي القدرة على إنتاجه وتجميعه خارج الموقع. لهذا السبب، تكون مرحلة البناء سريعة جدًا، مما يوفر الموارد ويقلل الوقت الإجمالي للتجميع. في هيكل LSF النيوزيلاندي، نظرًا للبناء خارج الموقع وعمليات المصنع الخاضعة للرقابة، تم بناء الهيكل بجودة فائقة. نظرًا للدقة العالية في بناء الهياكل الفولاذية الخفيفة LSF، يُسمح فقط للمنتجات التي تلبي المعايير العالية بمغادرة المصنع.

وبما أن جميع الحسابات في الطريقة النيوزيلندية تتم عن طريق الكمبيوتر، فلا يتم استخدام أي جزء إضافي في إطار المبنى، وهذا فعال جدًا في تقليل استهلاك الفولاذ وتقليل الحمل الساكن للمبنى.

 

لماذا يعتبر LSF أفضل من الطريقة النيوزيلندية؟

وفيما يلي أهم النقاط والأسباب التي تؤكد تفوق الطريقة النيوزيلندية:

التكنولوجيا المستخدمة في تصنيع وبناء هيكل LSF النيوزيلندي هي CAD/CAM.
تصميم وبناء هيكل LSF بمساعدة الكمبيوتر.
إن بناء وإنتاج مبنى LSF في هذا النظام متقدم جدًا.
في الطريقة النيوزيلندية، يتم أولاً تصميم هيكل المبنى بواسطة برنامج متوافق مع منشئ الملفات الشخصية.
في الخطوة التالية، تقوم آلة الإنتاج بإجراء جميع القطع والثقوب واللكمات وقطع الشفاه بدقة عالية في الأعضاء الفولاذية المدرفلة على البارد.
في الربح في موقع البناء، سيكون لدينا فقط تجميع الأعضاء الهيكلية.
يتمتع هيكل LSF النيوزيلندي بجودة تصنيع عالية وسرعة إنتاج عالية للأسباب المذكورة أعلاه، وتجدر الإشارة إلى أن نظام هيكل الطريقة الكندي عفا عليه الزمن بسبب العيوب المذكورة أعلاه.
كما أن هذه القضية جعلت هذا الهيكل يحظى بشعبية كبيرة بين المديرين التنفيذيين وأصحاب العمل الإيرانيين.